鹿茸加工是鹿茸生产的最后环节，其目的是要保持鹿茸的外形完整和易于贮藏。加工程序如下：

1．登记。刚锯下的鹿茸送到加工部门之后要进行登记、称重、拴标、编号等，有的还要测尺。

2．排血。用真空泵吸去茸角内残留的血液，或用打气筒压入空气，以排净鹿茸内的血液，以利于加工和贮藏。然后用肥皂洗涤茸角表皮上的油垢。

3．烫茸。将鹿茸置于沸水中一定时间以达到排净茸内残血和灭菌的目的。

第一次烫茸时，先将茸放在沸水中烫20秒左右（锯口应露出水面），然后取出检查，若茸皮上有损可涂上面粉、蛋白清，以防鹿角表皮的破裂。以后反复多次进行烫茸，每次下水约20-30秒，当残血从锯口排出最多，茸皮紧缩，茸毛直立时，即将其取出冷却，等不烫手时再继续下水处理，至锯口排出红色血泡时为止。

烫茸可以使鹿茸蛋白质熟化变性，破坏蛋白质炭链结构，增加通透性，便于水分子脱出易于燥，同时茸皮收缩排出皮血，使茸色鲜艳。也起到防腐消毒作用。

第二次烫茸（即第二天烫茸，俗称回水）操作方法与第一次相同，直到茸尖有弹性，残血排净时，即告结束。此时可将鹿茸烘干。

第三次和第四次（即第三第四天）烫茸要达到回适，即茸尖由软变硬，又由硬变软，到变为有弹性时即可结束。下水的深度以不超过锯口为原则。

4．烘干经第四次烫茸后，可放入温度为70-80℃的烘房或烘箱内干燥（温度不可过高，否则会使茸皮脱落）．直至鹿茸完全干燥为止。

此外，在鹿茸加工上，为适应国际市场的需要尚有带血茸的加工方法和砍头茸的加工方法等。