活塞环断裂什么原因

除了材料缺陷和加工质量差外，活塞环断裂的主要原因有:1。活塞环之间的间隙太小，2。活塞环环槽积碳，3。活塞环和4的环槽过度磨损。活塞环气缸套严重磨损。

1.当活塞环的搭接间隙小于组件之间的间隙时，活塞环在工作时会被加热，因此搭接间隙中没有足够的空空间进行金属膨胀，搭接端向顶部弯曲并在膝盖附近断裂。2.活塞环燃烧不良导致气缸壁过热，导致润滑油氧化或燃烧，进而导致气缸内积碳严重。当积碳机会严重时，活塞环的活动受阻，导致活塞环与缸壁之间作用强烈，刮油与金属废料混合，环槽下表面形成局部硬质沉积物漏气。活塞环下有局部硬碳机会，被循环气体压力压弯甚至折断。3.活塞环环槽过度磨损后，会形成喇叭状。当活塞环在气压作用下靠近斜环槽下端时，活塞环会发生扭曲变形，活塞环槽会过度磨损甚至破坏。4.在活塞环上、下止点的位置，容易产生阶梯磨损，进而引起肩部。当连杆大端磨损或连杆原端修复时，原死点位置发生变化，冲击环由惯性力引起。

活塞环压缩工具怎么使用

将带有压缩机的活塞下部放入气缸，要求压缩机的下平面与气缸体的上平面结合良好。用木棍等工具敲击活塞顶部，使活塞顺利进入气缸。禁止用金属杆敲击活塞顶部，以防损坏活塞。

如果要将活塞和活塞环安装到气缸中，活塞环必须紧紧地包裹在活塞环槽中。由于活塞环本身的弹性，自由状态下活塞环的外径会大于活塞直径和缸径。

活塞环压缩工具一般由刚性铁皮制成。活塞环的尺寸和型号不同，应根据活塞的直径选择合适的压缩机。

安装活塞环前，按工厂规定检查每个环的弹性、漏光和各种间隙是否符合标准。安装时，应在活塞和活塞环周围涂油，并按要求组装活塞环。注意活塞环的正反方向等。

安装活塞环时，应在各环口位置正确分布后，将活塞环压缩机包裹在活塞外，然后用配套扳手将压缩机收缩，将活塞环压入环槽内。