1、菜籽的清理干燥：首先要清干净油菜籽种所夹带的泥土、茎叶等杂物，再进行干燥处理，以便于剥壳。2、热处理：分别是生坯的湿润和加热两部分，热处理效果的好坏对整个制油过程有直接的影响。3、压榨：由于榨油机的圆榨条是锯齿形的曲线和锥面，所以料坯能受到压榨和放松，且能得到均匀翻动，使菜籽能受到充分压榨。

一、菜籽的清理干燥

在进入榨油机之前，如果不去除菜籽中夹着的泥、茎等杂物，不仅会影响油脂和饼粕的质量，还会吸附一部分油脂，降低出油率。如果油菜籽中夹有砂石、金属、麻绳等杂物，会引起零件磨损等，引起生产事故，影响工艺效果。因此，为了保证生产的顺利进行，必须尽量去除杂质，个别含水量高的菜籽果，为了剥壳方便，需要进行干燥处理。

二、热处理

热处理是提取油脂过程中最重要的工序之一，包括生坯的湿润和加热，在生产上称为蒸坯或炒坯，蒸炒后的坯称为熟坯。生坯经热处理后榨取的称为热榨，不经热处理的称为冷榨。菜籽主要是热榨。热处理效果的好坏直接影响着整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量。

三、压榨

榨油机圆榨条呈锯齿形的曲线和锥面，菜籽在被压榨的时候，受到榨螺的推动和挤压使榨螺和榨笼内壁空间的体积不断变化，在榨笼的后部由于排列有圆榨条，榨笼的内壁呈锯齿形，料坯在这里交替地受到压榨和放松，料坯的结构不断得到调整，并均匀翻动，使未被榨出的油或榨出油较少的料坯有较多的机会充分受到压榨。